ขนาดรวม ระบบ SMT 600×900×1000 มิลลิเมตร รวมถึง PLC Control Touch Screen Interface ที่ปรับปรุงให้กับสายประกอบ PCB

รายละเอียดสินค้า:

สายพานลำเลียง SMT PCB เป็นส่วนประกอบสำคัญที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสายการประกอบ SMT แบบรางคู่ ให้การจัดการวัสดุที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพภายในสายการผลิตของคุณ ออกแบบทางวิศวกรรมโดยคำนึงถึงความแม่นยำและความสามารถในการปรับตัว ระบบสายพานลำเลียงนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการปฏิบัติงานของสายการผลิต SMT ความเร็วสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตจำนวนมากของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่ความเร็ว ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง

หัวใจสำคัญของระบบสายพานลำเลียงนี้คือการควบคุม PLC ขั้นสูงพร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่เป็นธรรมชาติและการควบคุมฟังก์ชันของสายพานลำเลียงที่แม่นยำ ระบบควบคุม PLC ช่วยให้สามารถตั้งค่าที่ปรับแต่งได้และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับแต่งพารามิเตอร์อย่างละเอียดเพื่อประสิทธิภาพสูงสุด อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายนี้ช่วยลดเวลาหยุดทำงานและลดความยุ่งยากในการรวมเข้ากับสายการผลิต SMT ที่มีอยู่ ทำให้เป็นส่วนเสริมอเนกประสงค์สำหรับการตั้งค่าการผลิตใดๆ

สายพานลำเลียง SMT PCB มีความหนาของสายพานที่สามารถปรับแต่งให้เหมาะกับความต้องการเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานร่วมกับประเภทและน้ำหนัก PCB ได้หลากหลาย ความสามารถในการปรับแต่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของแผงวงจรพิมพ์ที่ละเอียดอ่อนตลอดกระบวนการประกอบ ด้วยการรองรับความหนาของสายพานที่แตกต่างกัน สายพานลำเลียงจึงเพิ่มความยืดหยุ่นและรองรับความต้องการในการผลิตที่หลากหลาย โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพหรือความทนทาน

ออกแบบมาเพื่อรองรับขนาด PCB ตั้งแต่ 80x50 มม. ถึง 390x330 มม. สายพานลำเลียงมีช่วงการทำงานที่กว้างซึ่งครอบคลุมขนาดบอร์ด SMT มาตรฐานส่วนใหญ่ ความอเนกประสงค์นี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงสายการผลิตของตนโดยใช้ระบบสายพานลำเลียงเดี่ยวสำหรับผลิตภัณฑ์หลายประเภท ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงานและลดความจำเป็นในการเปลี่ยนอุปกรณ์บ่อยครั้ง ความสามารถของสายพานลำเลียงในการจัดการขนาด PCB ที่แตกต่างกันทำให้เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก

ความสูงในการส่งของสายพานลำเลียงสามารถปรับได้ภายในช่วง 900±50 มม. ทำให้สามารถจัดตำแหน่งให้สอดคล้องกับเครื่องจักรอื่นๆ ในสายการผลิตได้อย่างสมบูรณ์แบบ ความสามารถในการปรับเปลี่ยนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการถ่ายโอน PCB ระหว่างขั้นตอนต่างๆ ของกระบวนการประกอบ SMT จะราบรื่นและต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดการเยื้องศูนย์หรือความเสียหายให้เหลือน้อยที่สุด การจัดตำแหน่งความสูงของระบบส่งกำลังที่เหมาะสมจะช่วยรักษาอัตราการผลิตที่มั่นคง ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการบรรลุปริมาณงานสูงที่คาดหวังในการผลิตจำนวนมากสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค

ด้วยขนาดโดยรวมที่วัดได้ 600*900*1000 มม. สายพานลำเลียง SMT PCB มีขนาดกะทัดรัดแต่ทนทาน ออกแบบมาให้พอดีกับพื้นที่การผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่นโดยไม่ต้องมีการปรับเปลี่ยนที่สำคัญ รอยเท้าที่เพรียวบางช่วยให้ใช้พื้นที่โรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ อำนวยความสะดวกในการจัดองค์กรที่ดีขึ้น และบำรุงรักษาง่ายขึ้น แม้จะมีขนาดกะทัดรัด แต่สายพานลำเลียงก็ไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้างหรือประสิทธิภาพการปฏิบัติงาน ทำให้เป็นส่วนประกอบที่เชื่อถือได้ของสาย SMT ความเร็วสูงใดๆ

โดยสรุป SMT PCB Conveyor เป็นโซลูชันที่สามารถปรับเปลี่ยนได้และมีประสิทธิภาพสูงสำหรับสายการประกอบ SMT สมัยใหม่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่ใช้การกำหนดค่าแบบรางคู่เพื่อเพิ่มผลผลิต การผสมผสานระหว่างการควบคุม PLC กับอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ความหนาของสายพานที่ปรับแต่งได้ ความสูงของการส่งผ่านที่ปรับได้ และความเข้ากันได้ของขนาด PCB ในวงกว้าง ทำให้เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับสายการผลิตความเร็วสูงที่เน้นการผลิตจำนวนมากสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ด้วยการรวมสายพานลำเลียงนี้เข้ากับสายการผลิต SMT ของคุณ คุณสามารถคาดหวังปริมาณงานที่ดีขึ้น ลดเวลาหยุดทำงาน และประสิทธิภาพการผลิตโดยรวมดีขึ้น

คุณสมบัติ:

• ชื่อสินค้า: สายพานลำเลียง SMT PCB
• รุ่นผลิตภัณฑ์: SMT Double-Track Dust-Proof Conveyor
• ความสูงของการส่ง: 900 ± 50 มม. (ปรับได้)
• ระบบควบคุม: การควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส
• ความยาวเครื่อง: 2000 มม. (ปรับแต่งได้)
• ทิศทาง: เลือก LR / RL ได้
• มีบัฟเฟอร์บอร์ดเพื่อการจัดการ PCB ที่ราบรื่น
• การตรวจสอบสุขภาพอุปกรณ์ SMT ในตัวสำหรับการติดตามสถานะแบบเรียลไทม์
• ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสายการผลิต SMT

พารามิเตอร์ทางเทคนิค:

การใช้งาน:

สายพานลำเลียง PCB KUTEDE SMT หมายเลขรุ่น KTD-110 เป็นอุปกรณ์สำคัญที่ออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและระบบอัตโนมัติของกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ ออกแบบทางวิศวกรรมมาเป็นพิเศษให้เป็นสายพานลำเลียงแบบรางเดียว สายพานลำเลียงนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในสายการผลิตที่หลากหลาย ช่วยให้การขนส่งแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ราบรื่นและเชื่อถือได้ในระหว่างขั้นตอนการประกอบและการตรวจสอบ

หนึ่งในโอกาสการใช้งานหลักสำหรับสายพานลำเลียง KUTEDE KTD-110 SMT PCB คือภายในระบบสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์บอร์ด SMT NG โดยทำหน้าที่เป็นสถานีบัฟเฟอร์วิกฤตที่กัก PCB ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด (NG) ไว้ชั่วคราว ช่วยให้ระบุ จัดเรียง และแก้ไขได้ง่าย โดยไม่กระทบต่อขั้นตอนการผลิตโดยรวม ฟังก์ชันนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีปริมาณมาก ซึ่งการรักษาสายการผลิตอย่างต่อเนื่องถือเป็นสิ่งสำคัญ

รุ่น KTD-110 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการผลิต SMT สองด้าน โดยที่ PCB จะผ่านการวางส่วนประกอบและการบัดกรีทั้งสองด้าน ความสูงในการเคลื่อนย้ายที่แม่นยำของสายพานลำเลียงที่ 900 ± 50 มม. ช่วยให้มั่นใจได้ว่าสามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ SMT อื่น ๆ ได้อย่างราบรื่น โดยรักษาการจัดตำแหน่งตามหลักสรีรศาสตร์และสม่ำเสมอตลอดกระบวนการ ช่วงขนาด PCB ที่ยืดหยุ่น ตั้งแต่ขั้นต่ำ 50x50 มม. ไปจนถึงสูงสุด 350x350 มม. ช่วยให้สามารถรองรับขนาดบอร์ดได้หลากหลาย ทำให้มีความหลากหลายสูงสำหรับความต้องการผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน

มาพร้อมกับระบบควบคุม PLC ที่ล้ำสมัยซึ่งมีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย สายพานลำเลียง PCB KUTEDE SMT นำเสนอการทำงานที่ง่ายดายและความสามารถในการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ ระบบควบคุมขั้นสูงนี้ปรับปรุงระบบอัตโนมัติของสายการผลิตโดยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับความเร็ว สถานะการติดตาม และพารามิเตอร์อื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ปริมาณงานดีขึ้นและลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

นอกจากนี้ โครงสร้างที่แข็งแกร่งของสายพานลำเลียงและการควบคุมความสูงที่แม่นยำที่ 900±20 มม. ยังช่วยให้การถ่ายโอน PCB มีความเสถียรและเชื่อถือได้ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงที่จะเกิดความเสียหายระหว่างการขนย้าย ความเหมาะสมกับการประมวลผลเป็นชุดนั้นเน้นย้ำด้วยปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ 5 หน่วย ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถปรับขนาดสายการผลิตได้ตามต้องการโดยไม่ต้องลงทุนล่วงหน้ามากเกินไป

โดยสรุป KUTEDE KTD-110 SMT PCB Conveyor เป็นเครื่องมือที่ขาดไม่ได้สำหรับการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ โดยเฉพาะในสายการผลิตที่ต้องการการจัดการ PCB อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ว่าจะทำหน้าที่เป็นสายพานลำเลียงบัฟเฟอร์บอร์ด NG หรือบูรณาการเข้ากับสายการประกอบ SMT สองด้าน ก็มอบประสิทธิภาพ ความสามารถในการปรับเปลี่ยน และการใช้งานที่สม่ำเสมอ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับบริษัทที่มุ่งเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ SMT ของตน

การปรับแต่ง:

ขอแนะนำสายพานลำเลียง PCB KUTEDE SMT หมายเลขรุ่น KTD-110 ซึ่งได้รับการออกแบบมาเพื่อผสานรวมกับระบบบัดกรีแบบเลือกคลื่น SMT และสายการประกอบ SMT ด้านเดียวของคุณได้อย่างราบรื่น ระบบสายพานลำเลียงนี้มีการควบคุม PLC พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่แม่นยำและใช้งานง่ายซึ่งปรับให้เหมาะกับความต้องการในการผลิตของคุณ

ความหนาของสายพานของ KTD-110 สามารถปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการเฉพาะได้ โดยรองรับขนาด PCB ตั้งแต่ 80x50 มม. ถึง 390x330 มม. ด้วยขนาดโดยรวม 600*900*1000 มม. สายพานลำเลียงนี้ลงตัวกับการตั้งค่าระบบบัดกรี SMT Selective Wave ขนาดกะทัดรัดได้อย่างลงตัว ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่สายการประกอบของคุณ

เรามีปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ 5 หน่วย ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิตทั้งขนาดเล็กและขนาดใหญ่ วางใจสายพานลำเลียง SMT PCB ของ KUTEDE เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานสายการประกอบ SMT ด้านเดียวของคุณ

คำถามที่พบบ่อย:

Q1: ยี่ห้อและหมายเลขรุ่นของ SMT PCB Conveyor นี้คืออะไร?

A1: SMT PCB Conveyor ผลิตโดย KUTEDE และหมายเลขรุ่นคือ KTD-110

คำถามที่ 2: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับสายพานลำเลียง PCB KUTEDE KTD-110 SMT คือเท่าใด

A2: ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำสำหรับสายพานลำเลียง PCB KUTEDE KTD-110 SMT คือ 5 หน่วย

คำถามที่ 3: สายพานลำเลียง KUTEDE KTD-110 เข้ากันได้กับ PCB ประเภทใด

A3: สายพานลำเลียง PCB KUTEDE KTD-110 SMT เข้ากันได้กับขนาดและประเภท PCB ที่หลากหลายซึ่งโดยทั่วไปใช้ในสายการประกอบเทคโนโลยีการยึดบนพื้นผิว

Q4: สามารถปรับความเร็วสายพานลำเลียงของ KTD-110 ได้หรือไม่?

A4: ได้ ความเร็วสายพานลำเลียงของ KUTEDE KTD-110 สามารถปรับให้ตรงกับความต้องการของสายการผลิตที่แตกต่างกันได้

คำถามที่ 5: KUTEDE KTD-110 ง่ายต่อการรวมเข้ากับสายการผลิต SMT ที่มีอยู่หรือไม่

A5: ใช่ KTD-110 ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ใช้งานร่วมกับเครื่อง SMT ต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการถ่ายโอน PCB ที่ราบรื่นและมีประสิทธิภาพระหว่างการประกอบ